使用回收碳纤维制作假牙

在医疗领域，回收碳纤维有很多用途，例如制作假牙。在这方面，瑞士创新回收公司积累了一些经验。该公司从其他公司收集碳纤维废料，并将其用于工业生产多用途、无纺布回收碳纤维。

由于其固有的特性，复合材料被广泛应用于许多对轻量化、坚固性和机械性能有高要求的应用中。除了应用最广泛的汽车或航空领域外，近年来，碳纤维增强复合材料也逐渐应用于医用假肢的生产，是制造假肢、义齿和假牙最常用的材料之一。骨头。

与传统材料相比，碳纤维制成的假牙不仅重量更轻，而且能有效吸收震动，制作时间也较短。此外，对于这种特殊应用，由于这种复合材料使用的是短切再生碳纤维，更有利于加工成型。

这家瑞士创新回收公司在将回收碳纤维用于假牙方面积累了一些经验。公司致力于收集其他公司的碳纤维废料，然后工业化生产碳纤维产品。自2016年以来，Innovative Recycling一直在生产非织造再生碳纤维，并供应给医疗、汽车、建筑、能源、体育和造船等众多应用行业。

“生产多用途、再生无纺布碳纤维不是我们提出的第一件事。它可以追溯到大约 10 年前。当时，使用原生碳纤维进行生产的企业在生产过程中会产生干燥的碳纤维废料。通过使用这些废料，可以制造无纺碳纤维。该产品具有良好的市场潜力，但缺乏大量生产所需的废料、资金和机械设备。”Innovative Recycling 首席执行官 Enrico Rocchinotti 回忆道，“2015 年，我的商业伙伴 Luca Mattace Raso 决定投资这种碳纤维的工业化生产。Innovative Recycling第二年就投产了。”

投产后，创新再生实现了这种再生碳纤维的商业化，但同时也意识到，如果这种再生碳纤维是半成品，就没有市场，所以必须更进一步，提供成品市场。后来，该公司找到了一家从事牙科业务的意大利公司，他们在用碳纤维制造假牙方面处于领先地位。当时，这家意大利公司正在寻找一种材料，想将其制成 81 个圆盘，然后将其研磨制成极具创新性的义齿。为此，Innovative Recycling采用了一种专门研发的生物树脂，渗入其生产的碳纤维毡中，固化成2cm厚、1m2的板材，这正是意大利客户想要的。

为了使板材具有较高的机械性能，创新再生不能采用传统的预浸生产模式。事实上，这种无纺布再生碳纤维预浸料一旦展开压在生产线上，就会被撕裂。

因此，该公司向佳能求助，共同制定了替代生产计划。他们先把无纺布剪下来碳纤维分成1m2的片材，然后在一个特殊的工作站，他们使用液体浸出（LLD）生物树脂（这种树脂是利用Jaime Ferrerof R*概念专门开发的）渗透碳纤维片材浸入并堆叠70根碳纤维片材制成毛毡材料，然后使用 750 吨压力机热成型。这种工艺制成的盘子，经过再加工后，就成为了制作假牙所需要的盘子。

为什么再生碳纤维适用于假牙？Rocchinotti 先生回应说：“碳纤维是一种非常轻且柔韧的材料。其重量仅为目前市场上用于义齿的氧化锆、陶瓷、钛等原材料的1/8。它的特性会给人一种拥有感。自己牙齿的感觉。因此，对于这种特殊应用，再生碳纤维是一种出色的材料，因为它具有更好的生物相容性、更高的疲劳强度和最大的柔韧性。”

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