如果你想减少胶衣问题，仔细看看一些去过那里的人的经验，总结一下该做的和不该做的是非常有价值的。
想做
开始工作前确定正确的胶衣类型，确保完整和彻底的模具准备就绪，并彻底但缓慢地搅拌每个桶（以防止空气滞留）。开始前，确保胶衣和模具的温度在 16-30°C 之间。理想情况下，模具温度应比胶衣温度高 2-3°C。然后它开始接触固化，使表面更光滑。
保持相对湿度在8O%以下。即使在高温下，工作区域中较高浓度的水蒸气也会导致固化不充分。防止水在模具表面凝结也很重要。
确保模具表面用脱模剂适当处理。不要使用有机硅脱模剂。水性产品在涂胶衣之前必须完全干燥。胶衣可以立即使用。请勿添加丙酮等溶剂。最多 2% 的苯乙烯 如果应用需要较低的粘度，可以添加。
MEKP的催化含量为2%。如果催化剂含量过高或过低，固化不充分都会降低胶衣的耐候性和耐水性。
如果添加颜料，使用前要确保色牢度和相容性。添加推荐量的颜料，使用低剪切设备准确称量和混合。
喷涂时，厚度应在3倍或3倍内增加到所需的厚度，以释放出细小的气泡。
如果喷涂胶衣，请确保使用正确的喷嘴设置、喷涂压力和距离均匀涂抹 400 至 600 微米（相当于每平方米 550-700 克）的胶衣。厚度较小的胶衣可能固化得不够好，而厚度较大的胶衣可能会流淌、开裂和产生气孔。使用量规检查厚度是否正确，并确保模具通风良好。苯乙烯单体蒸气会阻止聚合，并且由于其高比重往往会在凝胶涂层完全固化后立即留在模具的下部（紧密的薄膜，但感觉很粘），然后施加备用层。
不
在催化剂和颜料混合过程中不要夹带过多的空气
不要使用高剪切混合设备，这可能会导致触变破坏、颜料分离/絮凝、排水和夹气。
不要用苯乙烯单体以外的溶剂稀释胶衣。添加苯乙烯时，最大含量不应超过2%。
刷涂前不要将胶衣直接倒在模具上（这会产生阴影）。
凝胶时间不要太快，这不会让残留的空气逸出。
不要在催化剂或颜料之上或之下使用。
不要使用硅蜡，因为它们会导致鱼眼。
关于我们
河北玉牛玻纤制造有限公司我们主要生产和销售玻璃纤维粗纱、玻璃纤维短切丝、玻璃纤维短切毡、玻璃纤维方格布、针刺毡、玻璃纤维织物等e型玻璃纤维制品。如有需要，请随时与我们联系。
对大型模具产品的建议
由于大型模具（如船体和甲板）的凝胶涂层成本高，建议使用制造商预先混合的足够尺寸的大量制造，因为颜料在受控过程中直接研磨到凝胶涂层中生产。
无论使用哪种方法，在开始模具生产之前，必须使用相同的预期材料（包括初始层压板、催化剂用量、混合技术、车间条件和操作员）来生产小试板。然后可以检查表面是否存在缺陷，并在生产开始前使用 Barcol 计检查表面凝胶涂层硬度。
发布时间：Dec-28-2021