河南友建成功开发玻璃钢保护层一次性成型技术

1月4日，第一批玻璃钢管石油工程建设公司河南石油建设公司生产的全部预制并通过验收，标志着该公司已完全掌握3PE（三层结构聚乙烯防腐层）防腐管道FRP保护层一次成型技术，管道防腐施工技术创新再添新气象。

该技术由河南优健自主研发。它采用全自动上链方式。在可控张力和预定线形条件下，连续、均匀、有规律地缠绕浸渍树脂胶的玻璃纤维，一次成型一定量。玻璃钢保护层厚度。整个绕线过程由电脑控制。形成的玻璃纤维增强塑料保护层厚度均匀，外观光滑，有效避免了手工缠绕常见的鼓包、麻点、脱层等问题。

“像这种管径为1016毫米的预制玻璃钢保护层，用人工缠绕预制一根钢管需要6到7天的时间。现在，采用一次性成型技术。整个过程只需50至60分钟，劳动强度大。减量显着，预制质量更稳定，预制效率更高。”防腐厂厂长徐东升表示，目前，公司具备全自动预制能力玻璃纤维200mm～1000mm各种规格管材的增强塑料保护层。

近年来，随着油气长输管道投资建设的不断加大，长输定向钻穿越工程不断出现，玻璃钢保护层将在管道3PE的保护中发挥更重要的作用防腐层。一次性成型技术玻璃钢保护层也将成为公司开拓定向钻穿越工程防腐施工细分市场的重要利器。

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